熔鹽（硝鹽）電加熱爐

簡(jiǎn)要描述：熔鹽(硝鹽)電加熱爐鹽電加熱器又稱(chēng)硝鹽爐或硝石槽。熔鹽（硝鹽）電加熱爐利用特殊管狀電熱元件結(jié)合法蘭集束的形式與壓力容器組成一個(gè)供熱整體，利用加熱硝鹽來(lái)融熔硝鹽作為加熱介質(zhì)

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類(lèi)：熔鹽防爆電加熱器

更新時(shí)間：2023-11-17

廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家

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詳情介紹

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熔鹽（硝鹽）電加熱爐

1、 熔鹽（硝鹽）電加熱爐 的設(shè)計(jì)

熔鹽爐又稱(chēng)硝鹽爐或硝石槽，用管狀電熱元件加熱硝鹽，以融熔硝鹽作加熱介質(zhì)。

內(nèi)熱式硝鹽爐結(jié)構(gòu)示意圖

2.1 硝鹽爐功率計(jì)算

2.1.1 按熔鹽體積計(jì)算：P=KV （KW）

式中 V—熔鹽體積（M3）

K—單位體積功率（KW/M3）

表2—1 熔鹽單位體積功率

參數(shù)

熔鹽體積（M3）	＜1	1~2	2~5	＞5
單位體積功率（KW/M3）	40	35	25	20

2.1.2 按爐子熱效率計(jì)算： P=Q/ηK

式中 Q—加熱工件所需熱量（KW）

　　　　　η—硝鹽爐熱效率，　　 η=0.4~0.5

κ—電壓降低影響系數(shù)，κ=0.81

2.2 的安裝

根據(jù)爐子加熱功率選定管狀電熱元件的型號(hào)和數(shù)量。常用管狀電熱元件的結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)性能及外形尺寸見(jiàn)（圖1）、（表2—6）或詳見(jiàn)電熱管樣本書(shū)21~26頁(yè)。

安裝元件時(shí)，元件下端與槽底應(yīng)留出60~120mm距離以便清除槽內(nèi)臟物并作為元件的膨脹間隙。元件與槽壁安裝孔的間隙應(yīng)用石棉繩填實(shí)，以防硝鹽蒸汽透過(guò)安裝孔擴(kuò)散到匯流排周?chē)饘?dǎo)電起弧。硝鹽液面不能低于元件的有效高度，元件有效高度有紅線(xiàn)標(biāo)志。

為適應(yīng)爐子初熱功率（加熱、熔化硝鹽并升溫到工作溫度所需功率）大而正常工作時(shí)功率較小的特點(diǎn)，電熱元件應(yīng)聯(lián)接成各種接線(xiàn)方式以便在加熱過(guò)程中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

2—2 硝鹽爐初熱時(shí)間表

熔鹽體積（m3）	＜1	1~5	5~10	＞10
初熱時(shí)間（h）	8~12	12~24	24~30	30~40

圖1 GYXY1、GYXY2型管狀電熱元件

2.3 管狀電熱元件性能及其尺寸

型號(hào)	電壓V	功率KW	外型尺寸			每支重量（Kg）	總長(zhǎng)（mm）	備注
型號(hào)	電壓V	功率KW	A	Bzui低液位	每根引出棒長(zhǎng)度	每支重量（Kg）	總長(zhǎng)（mm）	備注
GYXY1--380/2	380	2	800	550	635	4.00	2315
GYXY1--380/3		3	1080	830	635	4.9	2875
GYXY1--380/4		4	1380	1130	635	6.00	3475
GYXY1--380/5		5	1800	1450	735	7.50	4315
GYXY1--380/6		6	2100	1750	735	8.70	4915
GYXY--380/7		7	2500	2150	735	9.70	5710
GYXY2--380/2		2	540	430	260	3.70	2315
GYXY2--380/3		3	680	570	400	4.70	2875
GYXY2--380/4		4	850	650	530	5.40	3475
GYXY2--380/5		5	770	570	460	7.20	4315
GYXY2--380/6		6	870	670	560	8.00	4915
GYXY2--380/7		7	1020	820	685	9.00	5710

3、 熔鹽爐電加熱控制：

主要功能

1、有常規(guī)的電氣保護(hù)，如流量和短路保護(hù)等。

2、有一套獨(dú)立于溫度控制的超溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)電加熱器內(nèi)部溫度超過(guò)計(jì)定值時(shí)，它將不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)。

3、有一套獨(dú)立的低液位報(bào)警，當(dāng)液位低于要求值時(shí)，它將自動(dòng)關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)信號(hào)。

4、提供數(shù)個(gè)聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備如泵、流量（壓力）開(kāi)關(guān)等裝置聯(lián)鎖，確保加熱器加熱時(shí)有一定流量的介質(zhì)在流動(dòng)，保證系統(tǒng)的安全。

5、控制可以向DCS系統(tǒng)提供加熱系統(tǒng)處于運(yùn)行、停止、超溫報(bào)警、液位信號(hào)（低液位報(bào)警）、互鎖狀態(tài)、溫度信號(hào)（4~20mA）等信號(hào)，除溫度信號(hào)外，它們均為無(wú)源觸點(diǎn)；可以接受DCS發(fā)出的啟動(dòng)、停止操作命令，要求的觸點(diǎn)容量亦為220V 1A。

6、具有PID溫度調(diào)節(jié)功能，加熱系統(tǒng)可以通過(guò)程序設(shè)置介質(zhì)的升溫曲線(xiàn)，并能在流量不足或停止加熱后，根據(jù)工藝要求控制泵，本控制系統(tǒng)采用多級(jí)控制技術(shù)，即把加熱器分成幾組，其中一組也就是zui大的一組可以無(wú)級(jí)調(diào)壓，根據(jù)出口溫度，經(jīng)運(yùn)算后，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制加熱器每組的通斷和另一組加熱器的輸出功率，達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)功。這樣，能很有效地達(dá)到提高控溫精度的目的。

如需詳細(xì)資料或，請(qǐng)與我公司部。

熔鹽槽電加熱器

4、硝鹽

硝鹽成分（重量比）	熔點(diǎn)（℃）	使用溫度（℃）	氣化溫度（℃）	熔化潛熱（KJ/Kg）	平均比熱容[KJ/（Kg.℃）]
NaNO₂100％	271	300~550	220		1.76
NaNO₃100％	317	325~600	380	189.66	1.84
KNO₃100％	337	350~600		106.34	1.38
KNO₃55％+NaNO₃45％	218	230~550			1.59
NaNO₃55％+NaNO₂45％	137	150~500			1.63
KNO₃50％+NaNO₃50％	230	300~550		148	1.00
NaNO₃55％+NaNO₂45％	220	230~550			1.8