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溫控伴熱電纜使用維護(hù)
2.1溫控伴熱電纜維修程序
1、對(duì)管道恒溫系統(tǒng)應(yīng)每年進(jìn)行zui少一次例行檢查，一般在冷天來(lái)臨之前或檢修時(shí)進(jìn)行。
2、對(duì)發(fā)現(xiàn)任何電熱帶、配件、保溫層或防水罩有損壞處應(yīng)立即進(jìn)行更換和維修。
3、必須采用我公司推薦的配件。
2.2溫控伴熱電纜故障檢修
| 故障跡象 | 可能成因 | 校正方法 |
| 線路斷路器跳閘 | 1）斷路器選型太小; 2）線路需電量超過(guò)斷路器所能提供; 3）斷路器在低于設(shè)計(jì)起動(dòng)溫度下起動(dòng); 4）斷路器故障; 5）接線盒或其它配件有短路; 6）電熱帶受到機(jī)械損傷; 7）尾端處誤將電熱帶兩導(dǎo)線連接; 8）電熱帶首尾端絕緣層熱收縮,導(dǎo)電體與管線或屏蔽層短路; | 1、2、3）重新計(jì)算核對(duì)線路所需電量，再選配合用的斷路器（供電電纜亦應(yīng)選配）； 4）對(duì)斷路器進(jìn)行檢修； 5、6）確定故障所在，進(jìn)行重裝或更換，并用搖表測(cè)試，判明短路方法如下： ①所有接線配件安裝完整無(wú)缺及防水密封損壞否？ ②管道配件是否維修過(guò)并對(duì)電熱帶造成損壞； ③保溫層是否有損壞或壓傷的地方； ④將線路每項(xiàng)一段電熱帶隔離分別用搖表測(cè)試故障所在； |
| 系統(tǒng)發(fā)熱量趨零或偏低 | 1）供電電壓趨零或偏低； 2）部分配件沒(méi)有連接上或電熱帶被切斷； 3）部分配件里有不妥當(dāng)?shù)倪B接； 4）恒溫器錯(cuò)誤調(diào)校至關(guān)閉的狀態(tài)； 5）管道處于高溫狀態(tài)電熱帶已損壞； 6）電熱帶曾曝露于過(guò)高的溫度里已損壞； | 1）對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修； 2）檢修各配件和電熱帶； 3）收緊各配件和電熱帶； 4）重新調(diào)校溫控器； 5、6）測(cè)量管道溫度和重新計(jì)算發(fā)熱量并加以更換或補(bǔ)充電熱帶； |
| 系統(tǒng)發(fā)熱量正常但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值 | 1）保溫層受了潮濕； 2）電熱帶用量不夠或選型不當(dāng)； 3）恒溫控制器調(diào)校不正確； 4）在進(jìn)行熱損失計(jì)算時(shí)所用的參數(shù)有前后不一致； | 1）將受潮濕的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩； |
| 電熱帶不熱或一段冷一段不均 | 1）超過(guò)使用期限，此種情況一般是逐漸減弱； 2）a、未做保溫； b、保溫層過(guò)薄或厚度不均 c、保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，使電熱帶部分長(zhǎng)時(shí)間處于低溫或潮濕狀態(tài)下并以較大的輸出功率工作，一不節(jié)能，二衰減率不均； | 1）選擇已經(jīng)試用證明無(wú)誤的并標(biāo)有銘牌及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和制造日期的正規(guī)廠家的電熱帶； |
| 斷路器跳閘 1、低溫送電跳閘 2、短路跳閘 3、接點(diǎn)或中間燒壞跳閘 | 1）超長(zhǎng)度，引起過(guò)負(fù)荷跳閘，zui大使用長(zhǎng)度受產(chǎn)品導(dǎo)電線芯截面的大小，標(biāo)稱(chēng)功率大小，起動(dòng)時(shí)的環(huán)境溫度或被伴熱體系的溫度高低所制約； 2）①尾端兩導(dǎo)線絞接產(chǎn)生短路，②接點(diǎn)未做好絕緣或中間絕緣層受損，如果使用時(shí)正常而中途出現(xiàn)短路，一般由下述原因造成： a、首尾端絕緣層收縮，露出導(dǎo)電部分； b、使用吸水性絕緣膠布； c、產(chǎn)品絕緣層存在損壞陷患或安裝時(shí)接點(diǎn)處增做的絕緣層未做防水，故當(dāng)a、b、c情況在潮濕狀態(tài)下都會(huì)出現(xiàn)短路。 3）電路未有漏電保護(hù)或產(chǎn)品選型不對(duì)，過(guò)流保護(hù)功能即未裝相對(duì)應(yīng)容量的漏電斷路器和限定過(guò)負(fù)荷保護(hù)的保險(xiǎn)線，當(dāng)上述1、2情況發(fā)生時(shí)，zui終的結(jié)果是電熱帶燒毀而造成各種事故后果。 | 1）按設(shè)計(jì)書(shū)進(jìn)行初步熱工或電工設(shè)計(jì)，按安裝書(shū)或注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝； |
| 電熱帶使用超過(guò)質(zhì)保期，化凍時(shí)間延長(zhǎng)或環(huán)境溫度過(guò)低，防凍效果差。 | 1）產(chǎn)品選型有誤或技術(shù)參數(shù)選擇偏低。 2）保溫層過(guò)薄或未做防水使電熱帶長(zhǎng)期工作在低溫大功率輸出狀態(tài)加速衰減。 3）低溫狀態(tài)下開(kāi)關(guān)次數(shù)頻繁造成衰減率過(guò)大。 | 1）照設(shè)計(jì)書(shū)或說(shuō)明書(shū)，初步設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型； 2）加厚保溫層（30-50mm越厚越好）并做好防水，使電熱帶在干燥下?tīng)顟B(tài)工作； 3）選擇*產(chǎn)品。 |
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